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武汉空压机厂家浅谈高压空压机使用注意故障分析

文章来源:http://www.whsdxjc.com/ 作者:湖北空压机厂家 发布时间:1970-01-01 08:00:00

  武汉空压机厂家浅谈高压空压机使用注意故障分析:


  高压空压机故障之一分析


  一旦将润滑油送入水中,高压空气压缩机就会产生严重的后果:1.润滑油的混合会使传动部件上的油膜不易形成,当油膜被破坏时,会发生摩擦,加速零件的老化;2.润滑油的混合会使油膜质量恶化,降低润湿效果,不能及时带走热量,从而降低零件和部件的使用寿命。润滑油混合会使所有与其接触的机械部件生锈,危及整机的安全。


  如何判断高压空气压缩机润滑油进气口的故障?以下是两种判断方法,仅供参考:


  主要结果如下:(1)高压空压机出口管道装有止回阀,高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出,经过后级冷却器后,仍有一定的油水成分被气水分离器截留,用于分离压缩过程中产生的水,但实际运行效果并不理想。由于空压机待机时间较长,排气产生的水分积聚在管路和止回阀周围,导致水回流到底盘内部,润滑油含水量逐渐增加,最终导致高压空压机油位报警和故障停机


  (2)根据空压机的运行要求,空压机应配备最少的操作时间,以防止凝结水的形成,因为凝结水会导致气缸阀板、机架部件等生锈。曲轴箱中凝结水的积聚可能导致油位读数误差。水和油不能混合,它们的共存导致石油的迅速恶化.最低工作时间一般不少于10分钟,这应该足以加热空气压缩机蒸发和压缩水分。目前空压机运行时间为7min,明显不能满足要求。